項目需求
3C電子領(lǐng)域國際知名集團在美國新建的工廠(chǎng)中，面臨人力成本高昂，物流運輸頻繁等問(wèn)題，希望尋求一套智慧制造解決方案，以降低物料及產(chǎn)品搬運的人力成本，提升物流運輸效率，并作為關(guān)鍵一環(huán)將工廠(chǎng)打造為智慧工廠(chǎng)的樣板。 該工廠(chǎng)占地約10000平方米，其中兩條產(chǎn)線(xiàn)需使用AGV在備料區、產(chǎn)線(xiàn)、測試區搬運物料與成品。
按照客戶(hù)實(shí)際需求，定制了多種連接件、全新潛入式AGV,以實(shí)現兩種AGV與六種料架之間的連接，以完成物流運輸任務(wù)； 配備了BITO的BSLAM自主導航定位系統，讓AGV可實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)識別現場(chǎng)環(huán)境，在復雜環(huán)境中達到毫米級的定位精度； 將4臺BANS單機控制器搭載到現有的潛伏式及牽引式AGV上，并搭配一套 BFMS多機調度系統，并在約80個(gè)點(diǎn)位取放，周期從十幾分鐘到一天不等，并實(shí)現AGV建圖定位、安全避障、自主運行、路徑規劃、任務(wù)調度、交通管理、狀態(tài)監測、對接產(chǎn)線(xiàn)等功能。
方案優(yōu)勢
無(wú)需更換已有料架、無(wú)需進(jìn)行場(chǎng)地改造，大大降低改造成本
部署時(shí)間快，不影響客戶(hù)正常生產(chǎn)
無(wú)縫對接WMS、MES系統和產(chǎn)線(xiàn)PLC，助力客戶(hù)生產(chǎn)管理智能化和數字化
定制化開(kāi)發(fā)，滿(mǎn)足客戶(hù)現場(chǎng)實(shí)際需求
客戶(hù)效益
01 快速部署，高度柔性化：
無(wú)需更換料架、改造場(chǎng)地，降低成本并縮短迭代周期，不影響正常生產(chǎn)
02 提升管理水平：
打通頂層和底層系統，實(shí)現數字化智慧工廠(chǎng)
03 高生產(chǎn)效率：
交期達成率 100%
04 提高自動(dòng)化水平：
實(shí)現自主對接產(chǎn)線(xiàn)，AGV自主上下料
05 降低人力成本：
人力節?。?人 ，人力成本降低 50 %
