項目需求
某知名半導體行業(yè)客戶(hù)（世界市值前十大公司）在產(chǎn)品需求量、生產(chǎn)及物料倉儲需求日益擴大的情況下，提出了「倉儲自動(dòng)化」改善計劃，該計劃面臨著(zhù)占地面積、各物料收貨碼頭面積，各廠(chǎng)區每日貨物吞吐量，以及須配合上萬(wàn)種產(chǎn)品與原料等多方面問(wèn)題，且客戶(hù)對于整體的搬運系統的調度和交通管理方面有著(zhù)極高的標準，尤其是穩定性和精準性方面，現有方案無(wú)法達到預期效果和功能，故采用BITO整套系統解決方案，并以其現有的2座工廠(chǎng)（BITO已獨家完成一期）為起點(diǎn)，導入兩套解決方案。2021年將陸續在其他3座廠(chǎng)區導入晶圓倉儲自動(dòng)化搬運系統以及無(wú)人叉車(chē)搬運系統。
解決方案
深入客戶(hù)現場(chǎng)，全程參與，部署了20臺+AGV，并為客戶(hù)量身定制了一套AGV多車(chē)調度系統-BFMS多機調度系統。調度系統定制的功能則包括區域封鎖、自動(dòng)充電、動(dòng)態(tài)雷達避障、逆向繞行、避災功能、繞門(mén)功能、Homing和趕車(chē)功能、數據統計和庫位異常處理等；還配置了定制化的WEB滿(mǎn)足使用者的需求，可以實(shí)現路網(wǎng)設計，任務(wù)派發(fā)、故障監控、稼動(dòng)率計算，權限管理等功能。 化學(xué)品倉儲搬運部分：一整套AGF解決方案（已用到第一期2座工廠(chǎng)）。
方案優(yōu)勢
系統可擴展性強，支持高度定制
核心算法突出，智能化程度高
無(wú)縫對接WMS、MES系統和產(chǎn)線(xiàn)PLC，助力客戶(hù)生產(chǎn)管理智能化和數字化
高效的智能異常處理機制
客戶(hù)效益
01
BFMS多機調度系統獨家布署2座廠(chǎng)區，2021年倉儲自動(dòng)化搬運系統擴廠(chǎng)計劃，BITO目前為客戶(hù)唯一系統供應商
02
對車(chē)輛的統一調度以及機器人的精準控制，引導機器人運行更加穩定，完全支持客戶(hù)實(shí)現狹小空間的半導體晶圓搬運功能
03
提供雙回路安全設計，滿(mǎn)足客戶(hù)對安全性的要求，實(shí)現異常中控警示、貨物到位、智能避障、繞行、數據統計等功能，實(shí)現對機器人進(jìn)行實(shí)時(shí)監管，真正實(shí)現自動(dòng)化運行及數字化管理
04
有效降低庫房員工每人每日95%搬運量（約1.8公噸/人/天），降低硬件成本50%以上
