泰國森麒麟工廠(chǎng)具備年產(chǎn)1200萬(wàn)條高性能半鋼子午線(xiàn)輪胎的生產(chǎn)能力，這是世界輪胎行業(yè)自動(dòng)化、信息化和智能化程度最高的生產(chǎn)線(xiàn)，整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)用工僅470多人，依托MAXAGV倉儲管理系統行業(yè)領(lǐng)先優(yōu)勢，井源機電承接森麒麟輪胎泰國工廠(chǎng)AGV運輸項目——這座輪胎行業(yè)最先進(jìn)的現代化工廠(chǎng)的自動(dòng)化物流規劃建設，提供了輪胎生產(chǎn)物流自動(dòng)化整體解決方案，實(shí)現了原料、密煉、壓延、裁斷、成型、硫化和倉儲等環(huán)節之間的物流自動(dòng)化、信息化和智能化生產(chǎn)。森麒麟匠心獨運的廠(chǎng)房布局和設備置放方案保證了土地的節約化利用、綠色生產(chǎn)及產(chǎn)能最大化。

2、項目實(shí)施難度

項目實(shí)施難度在于

3、項目創(chuàng )新性

依托MAX系統獨有的倉儲管理系統（WMS/WCS），該項目創(chuàng )新的將平面物流系統拓寬到AGV立體倉儲物流系統，打破傳統立體庫和物流需要周轉的限制，實(shí)現了倉儲與物流的無(wú)縫對接。相比傳統平面物流、立體倉庫，AGV立體物流倉儲系統優(yōu)勢明顯，AGV可以在任一巷道任一貨位搬運貨位出入庫，具有其他倉儲不具備的高度柔性化；極大提高了空間利用率，實(shí)現了信息流物流的深度融合。

4、項目回報率與客戶(hù)價(jià)值體現

泰國森麒麟工廠(chǎng)具備年產(chǎn)1200萬(wàn)條高性能半鋼子午線(xiàn)輪胎的生產(chǎn)能力，這是世界輪胎行業(yè)自動(dòng)化、信息化和智能化程度最高的生產(chǎn)線(xiàn)，整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)用工僅470多人；先進(jìn)的物流系統，實(shí)現了各生產(chǎn)環(huán)節的無(wú)縫即時(shí)對接。

5、行業(yè)影響力

從設備的自動(dòng)化運轉，以大數據為核心的信息化支撐，生產(chǎn)全線(xiàn)的智能化管理，適應不同工位的個(gè)性化需求，構建出了森麒麟獨具特色的輪胎4.0智慧工廠(chǎng)，將自動(dòng)化、智能化、信息化的融合發(fā)揮到極致，塑造了一個(gè)輪胎工業(yè)4.0的傳奇

6、項目所用技術(shù)或產(chǎn)品特色

項目立體物流倉儲AGV采用激光導航方式，采用MAX系統獨有的倉儲管理系統（WMS/WCS），這在A(yíng)GV系統廠(chǎng)家中是絕無(wú)僅有的，是生產(chǎn)物流自動(dòng)化信息網(wǎng)的重要組成部分，更是AGV倉儲和物流系統的有力保障。立體物流倉儲AGV具備高堆垛立體倉儲功能，舉升高度高度超過(guò)8M, 負載可達5T，實(shí)現了高堆垛物流叉車(chē)的無(wú)人化和立體化。相比傳統立體倉庫，AGV立體物流的特色為

1、無(wú)需大量的土建工程施工

2、無(wú)需堆垛機的高額成本及故障風(fēng)險

3、AGV可以在任一巷道任一貨位搬運貨位出入庫，具體其他倉儲不具備的高度柔性化

4、立體倉儲比平面倉儲具有更大倉儲量，占地面積更小

5、規避了對于傳統物流叉車(chē)高堆垛倉儲的人員安全風(fēng)險