8月18日，配備了Gyrobot機器人的新加坡客戶(hù)的生產(chǎn)車(chē)間，開(kāi)啟了全新的模式，實(shí)現了關(guān)燈生產(chǎn)。在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，車(chē)間內沒(méi)有人員操作，所有的生產(chǎn)任務(wù)都由Gyrobot機器人完成。

作為捷螺合作的新加坡半導體產(chǎn)業(yè)中第一個(gè)采用關(guān)燈工廠(chǎng)的客戶(hù)，捷螺成功地在這個(gè)工廠(chǎng)中部署了10臺Gyrobot機器人以及晶圓庫和自動(dòng)換電站等，完美地實(shí)現了生產(chǎn)車(chē)間的全自動(dòng)化。

在制造業(yè)中，關(guān)燈工廠(chǎng)代表著(zhù)高度的自動(dòng)化和智能化，有強大的優(yōu)勢，尤其在特定的工作環(huán)境中，機器人比人類(lèi)更適用，比如半導體生產(chǎn)企業(yè)。關(guān)燈工廠(chǎng)可以提高生產(chǎn)效率并降低運營(yíng)成本，最大限度的減少空間和氣溫控制要求。減少事故且提高了人員和生產(chǎn)制造的安全性，確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩定性和一致性。

臺灣關(guān)燈工廠(chǎng)案例

臺灣SP公司自幾年前起便積極引入Gyrobot機器人，通過(guò)應用AMR的不受場(chǎng)域、路線(xiàn)與行走范圍限制等優(yōu)勢，使得舊生產(chǎn)線(xiàn)蛻變?yōu)殛P(guān)燈工廠(chǎng)，累積超過(guò)數十萬(wàn)小時(shí)的維運實(shí)績(jì)。

關(guān)于關(guān)燈工廠(chǎng)，捷螺在臺灣早已有過(guò)幾個(gè)成功的案例，但在新加坡這是第一次，這對于捷螺的客戶(hù)和合作伙伴來(lái)說(shuō)是一個(gè)巨大的勝利，對于捷螺來(lái)說(shuō)是一個(gè)全新的里程碑。

未來(lái)，捷螺將繼續致力于推動(dòng)更多的關(guān)燈工廠(chǎng)項目，幫助更多的客戶(hù)實(shí)現數字化轉型，邁向真正的自動(dòng)化和智能化制造。

Gyrobot在半導體的應用特性：

• 一站式服務(wù)：為半導體提供完整的無(wú)人工廠(chǎng)解決方案，提供完整的智能運輸與智能倉儲系統及設備自動(dòng)化改造；

• 系統成熟：軟硬件自研，自主開(kāi)發(fā)對接MES的RTD（Real Time Dispatch），MCS（包含TSC，StockerC，ErackC等AMHS模塊），EAP（機臺自動(dòng)化系統），RCM（遠程控制系統）；

• 靈活度高：業(yè)內唯一高精度萬(wàn)向輪底盤(pán)，機器人在窄道匯車(chē)通行作業(yè)無(wú)障礙；

• 調度彈性：捷螺機器人群組在A(yíng)I的調控下能夠讓其他機器人取代有異常的機器人的工作；

• 兼容性強：捷螺機器人可與天車(chē)，電子貨架，晶圓庫以及設備群對接協(xié)作；

• 安全系數高：全方位感測系統，360°無(wú)盲區。產(chǎn)品理念：安全第一；保障人員安全，產(chǎn)品安全，設備安全。

• 多類(lèi)型載具兼容：全覆蓋半導體各類(lèi)型載具搬運；產(chǎn)品覆蓋硅片制造、晶圓制造、先進(jìn)封裝、傳統封裝測試等

• 多槽位設計：接受多任務(wù)派貨的復合機器人，4槽、8槽各類(lèi)型機器人，設計理念行業(yè)領(lǐng)先；

• 7*24H續航：業(yè)內唯一自動(dòng)換電站，2min自動(dòng)換電，全程無(wú)人干預，保證AMR 7*24H 不間斷運行，up time ＞99%，通過(guò)SEMI S2認證；

• 可客制化：應客戶(hù)需求可定制開(kāi)發(fā)多種重載頂升運輸機器人；

• 通訊技術(shù)領(lǐng)先：新一代5G移動(dòng)通訊/Wi-Fi一體機器人；

• 智能倉儲系統：Stocker（晶圓庫）能夠對接更多的AMHS，AMR，能夠存放不同載具；

• 技術(shù)更新快：更加安全的全新的電子貨架和軟件控制系統。

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