夯實(shí)物流底座 注入制造動(dòng)力
中國機械工業(yè)巨人濰柴動(dòng)力
三次通過(guò)旗下德馬泰克物流智慧
穩步完成從制造到“智”造跨越
國際化工業(yè)裝備領(lǐng)域的龍頭巨擘濰柴集團能夠在短期內迅速將業(yè)務(wù)擴展至全球,實(shí)現年營(yíng)收超3,000億豐碩成果,旗下濰柴動(dòng)力股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“濰柴動(dòng)力”)功不可沒(méi),所生產(chǎn)的柴油發(fā)動(dòng)機種類(lèi)繁多,覆蓋生產(chǎn)生活各個(gè)領(lǐng)域,憑借強悍性能和不易損壞等優(yōu)勢,更是為海內外客戶(hù)帶來(lái)無(wú)限效益。
市場(chǎng)飛速發(fā)展加速產(chǎn)業(yè)升級
北區物流中心兩次賦新?lián)屪?ldquo;流量密碼
2019年一期項目
“緊急訂單必須在45分鐘之內將物料送到生產(chǎn)線(xiàn)。”這是濰柴一期項目提出的要求。經(jīng)歷一年的日夜鉆研,德馬泰克智能物流系統順利上線(xiàn),整體物流作業(yè)效率提升30%,更完美滿(mǎn)足了客戶(hù)的緊急需求,且整體年收益增加超千萬(wàn)元。
2021年二期項目
零部件自己“走起來(lái)”
組裝一臺發(fā)動(dòng)機需要100多道工序,上千個(gè)零部件,如何將它們準時(shí)、精準送達生產(chǎn)工位? 2021年,德馬泰克再次智慧加持,實(shí)現入庫揀選全智能運行,效率高達3,090箱/小時(shí),結合AGV機器人將自動(dòng)化全局覆蓋,讓零部件自己“走起來(lái)”。
南區物流中心用智慧“鏈”通新質(zhì)生產(chǎn)力
存儲搭子
兼容大小件的高密度存儲策略
根據不同產(chǎn)線(xiàn)海量定制化需求,倉庫零部件規格尺寸多樣,且大小件摻雜等特殊情況,德馬泰克制定了可兼容大小件的高密度存儲策略:大件貨品存儲于20.5米高、10,920個(gè)貨位的托盤(pán)堆垛機系統,小件貨品存儲在巷道長(cháng)達100米、33,600個(gè)貨位的多層穿梭車(chē)系統,兩套系統不僅空間利用率高,還可根據需求靈活擴展,滿(mǎn)足年產(chǎn)35萬(wàn)臺發(fā)動(dòng)機的零配件存儲需求。

揀選CP
符合生產(chǎn)節拍的揀選節奏
當產(chǎn)線(xiàn)下達業(yè)務(wù)需求時(shí),大件貨品從堆垛機出庫后,由托盤(pán)在線(xiàn)揀選站與AMR機器人系統完成揀選,這組“揀選搭檔”成功將大件貨品出庫效率提高至221托/小時(shí),可即時(shí)響應產(chǎn)線(xiàn)節拍,做到存儲與揀選平衡。
小件箱貨品從多層穿梭車(chē)系統出庫后,由GTP貨到人揀選站臺完成訂單揀選。結合可實(shí)現訂單排序的多層穿梭車(chē)系統和貨找人作業(yè)模式,系統的作業(yè)效率可高達1,627箱/小時(shí)。整個(gè)環(huán)節中,系統還會(huì )在底部自動(dòng)篩查出不合格料箱,保證業(yè)務(wù)效率與生產(chǎn)安全。

指令精準
柔性的生產(chǎn)物流拉動(dòng)系統
為打造“倉配一體”的物流系統,德馬泰克還植入了為中國客戶(hù)量身定制的倉庫執行系統(WES),實(shí)時(shí)監管系統及設備運行情況。系統在“排序、揀選、及時(shí)送料”等環(huán)節精準無(wú)誤基礎上,還能與產(chǎn)線(xiàn)需求實(shí)時(shí)互通,通過(guò)生產(chǎn)拉動(dòng)產(chǎn)線(xiàn)物料供給,緊急訂單20分鐘內即可出庫,倉庫運營(yíng)壓力大幅度降低,物流效益可見(jiàn)一斑。

德馬泰克先后三次智慧革新,不僅成功助力濰柴動(dòng)力完成從制造到“智”造的全面轉型,整個(gè)環(huán)節更是未對濰柴業(yè)務(wù)造成絲毫影響,這是德馬泰克兩百年實(shí)力的證明,更是“在中國,為中國”的戰略承諾。未來(lái),德馬泰克將與中國制造業(yè)客戶(hù)同頻共行,以更貼近業(yè)務(wù)的生產(chǎn)物流拉動(dòng)系統及解決方案,為制造業(yè)客戶(hù)撬動(dòng)未來(lái)效益。