作為阿里巴巴提出的“新制造”平臺,犀牛智造以全新的C2B2M*模式,讓“賣(mài)衣服”的故事有了新篇章。其中,作為保障C2B2M模式敏捷交付的重要一環(huán),海柔助力犀牛智造打造的杭州、宿州兩個(gè)服裝輔料裁片ACR智慧倉項目已平穩運行3年,為犀牛智造工廠(chǎng)踐行服裝產(chǎn)銷(xiāo)一體化的模式提供了強有力的效率保證!
*OEM:Original Equipment Manufacturer
*C2B2M:Consumer-to-Business-to-Manufacturer
重新定義“賣(mài)衣服”
傳統的服裝供應鏈模式為了快速響應消費者的需求,大部分采用預測潮流趨勢,提前備貨的模式。這種重資金、高庫存的模式造成的“囤貨”問(wèn)題一直是行業(yè)中難啃的骨頭。
作為阿里巴巴打造的第一個(gè)新制造平臺,犀牛智造借助云計算、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能、機器人等技術(shù)切入服裝制造行業(yè),對傳統服裝生產(chǎn)模式進(jìn)行柔性化改造,將行業(yè)平均1000件起訂、15天交付的流程,升級為小單快反、柔性快反的生產(chǎn)模式,為中小企業(yè)提供小單量、多批次、高效的生產(chǎn)選擇。
這種“小單快反”模式最大的優(yōu)點(diǎn)便是靈活,能夠根據預測款的市場(chǎng)反應再決定是否大規模生產(chǎn),該模式的核心是供應鏈反應必須快!

2019年10月,由于海柔創(chuàng )新在鞋服行業(yè)有豐富的倉儲自動(dòng)化改造經(jīng)驗,犀牛智造決定在其杭州工廠(chǎng)服裝輔料裁片倉引入海柔創(chuàng )新HaiPick System 1 經(jīng)典貨箱到人自動(dòng)化解決方案,打破存儲貨位少、人工揀選效率低易出錯等困境,為接近翻一番的生產(chǎn)效率打好基礎!
近兩百萬(wàn)種輔料裁片同場(chǎng)存儲!
服裝受潮流風(fēng)向、季節更替等影響,產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)迭代上新極快。一件衣服從來(lái)料、剪裁、縫紉、后整、到成衣打包出庫,流程繁多。同時(shí),面料、款式、顏色、尺寸、工藝上存在很大的差異,加上所搭配的紐扣、拉鏈、裝飾亮片等品類(lèi)繁多的輔料,造成服裝采購生產(chǎn)倉儲環(huán)節上極高的復雜性,對供應鏈的整體管理提出了巨大的挑戰。

由于杭州ACR倉同時(shí)服務(wù)犀牛智造自有產(chǎn)線(xiàn)與其他服裝廠(chǎng)商,倉內存放著(zhù)192萬(wàn)+件輔料,SKU多達1000種。這些大大小小、無(wú)二維碼的物料怎么樣才能緊湊有序地存放在倉庫中,既保障輔料在生產(chǎn)環(huán)節中靈活調用,又能降低對工廠(chǎng)空間的占用。這對犀牛智造工廠(chǎng)的生產(chǎn)制造效率來(lái)說(shuō)至關(guān)重要,為此,海柔的解決方案工程師們定制了新解法!
根據現場(chǎng)物料規格,海柔創(chuàng )新將其分別存儲在3種規格的料箱中,貨架的層高根據料箱高度匹配調整,充分利用倉庫的每一寸存儲空間,提升庫容利用率?,F在,倉庫可以滿(mǎn)足192萬(wàn)+件輔料的存儲,存儲密度提升3倍,極大滿(mǎn)足服裝產(chǎn)線(xiàn)的需求。
如今,當一件衣服版型敲定后即可通知ACR倉進(jìn)行備貨,紐扣、衣服裁片等原料到達ACR倉后,系統自動(dòng)推送提醒輔料到齊可上產(chǎn)線(xiàn)!

此外,海柔為杭州ACR倉配置的是可折疊料箱,當料箱從外部廠(chǎng)家回流運輸至杭州ACR倉時(shí),折疊起來(lái)的料箱節省了一半的運輸空間,為犀牛智造進(jìn)一步節省物流成本。
讓服務(wù)生產(chǎn)更智能
服裝生產(chǎn)像是一個(gè)拼圖的過(guò)程,將布匹、裝飾物等組裝起來(lái),這就意味著(zhù)衣服“組裝”的時(shí)候,原材料必須在產(chǎn)線(xiàn)“等候”。因此,在方案設計階段,雙方就進(jìn)行多次研討,如何讓ACR倉成為一位“會(huì )思考”的管家,根據產(chǎn)線(xiàn)快速調整自身任務(wù)。

機器人分揀有序
高效響應產(chǎn)線(xiàn)需求
在產(chǎn)線(xiàn)沒(méi)有生產(chǎn)任務(wù)時(shí),系統會(huì )自動(dòng)下發(fā)預分揀訂單,ACR機器人將下一訂單所需的衣服輔料存放在靠近出庫工作站的貨架上,進(jìn)一步提升出庫效率,實(shí)現輔料出庫流量達150箱/天,裁片峰值出庫流量達900箱/天,助力產(chǎn)線(xiàn)實(shí)現快速交付的目標。

此外,一次性?huà)x6個(gè)料箱的ACR機器人,將按照訂單生產(chǎn)計劃與任務(wù)優(yōu)先級進(jìn)行排序放箱,例如,先放置生產(chǎn)衣服的原材料,再放置生產(chǎn)褲子的原材料。同時(shí),機器人揀選支持緊急插單,保證生產(chǎn)任務(wù)臨時(shí)調整后,相關(guān)原材料可以緊急出庫。
犀牛智造宿州產(chǎn)業(yè)園負責人田鵬表示:
這樣的排序功能對服裝生產(chǎn)行業(yè)非常重要,可以很好地幫助我們避免因為用錯原材料導致的浪費。
打造可復制的柔性供應鏈
項目上線(xiàn)后,海柔創(chuàng )新的方案,特別是當時(shí)創(chuàng )新開(kāi)發(fā)的預分揀功能、排序功能等獲得犀牛智造的點(diǎn)贊認證。在杭州ACR倉運行2個(gè)月后,犀牛智造再次選擇海柔創(chuàng )新,將杭州倉的成功經(jīng)驗復制至其安徽宿州制造基地。有了此前的合作基礎,雙方在前期的需求調研、方案設計上配合更加默契,實(shí)現宿州倉1個(gè)月內部署上線(xiàn),為犀牛智造宿州工廠(chǎng)更大量的服裝生產(chǎn)任務(wù)提供效率保障。
犀牛智造宿州產(chǎn)業(yè)園負責人田鵬表示:
兩個(gè)ACR倉至今已平穩運行3年,幫助犀牛智造提升了服裝倉庫的存儲密度、實(shí)現服裝生產(chǎn)物料的精細化存儲。海柔ACR機器人精準的揀選、預分揀與排序等功能進(jìn)一步提升物料上產(chǎn)線(xiàn)的效率與準確率,為犀牛智造服裝生產(chǎn)響應速度插上效率的翅膀。

未來(lái),海柔創(chuàng )新將繼續以智能、柔性、高效的倉儲物流解決方案,助力更多行業(yè)客戶(hù)解決生產(chǎn)供應鏈痛點(diǎn),共同為中國制造帶來(lái)新亮色,實(shí)現高質(zhì)量發(fā)展。