近日，越疆全球協(xié)作機器人生產(chǎn)基地迎來(lái)第10萬(wàn)臺機器人成功下線(xiàn)，這不僅意味著(zhù)越疆是業(yè)內首個(gè)實(shí)現出貨量10萬(wàn)臺的企業(yè)，在規?；?、產(chǎn)業(yè)化與全球化進(jìn)程中邁出關(guān)鍵一步，更意味著(zhù)以越疆為代表的國產(chǎn)機器人企業(yè)，正以扎實(shí)的質(zhì)量基礎和領(lǐng)先的技術(shù)創(chuàng )新，重新定義中國“智造”的全球競爭力。
今年是越疆成立的第十年，作為全球協(xié)作機器人領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè)，越疆憑借十年如一日與產(chǎn)品質(zhì)量“死磕到底”的精神，讓國產(chǎn)機器人的可靠性、穩定性刷新世界標準，給出了“什么樣的機器人才能真正被信任”的答案。
雙冗余安全架構嵌入機器人整體系統，從設計源頭打造安全底座
從設計之初，越疆創(chuàng )新性的將雙冗余安全架構嵌入機器人整體系統，對機器人的關(guān)鍵安全模塊、控制系統、信號通路、電源、電機制動(dòng)等進(jìn)行“雙路備份”或“雙通路校驗”，構建了“故障隔離-實(shí)時(shí)切換-安全停機”的閉環(huán)防護體系，即使面臨極端工況，機器人仍能安全運行。
此外，越疆機械臂結構采用一體成型與拓撲優(yōu)化方案，兼顧輕量化與高穩定性的重復定位精度；核心零部件在設計階段就執行嚴格的誤差傳導鏈控制，從源頭上降低公差堆疊風(fēng)險，真正實(shí)現“零缺陷”設計。
對標全球頭部車(chē)企質(zhì)量管理體系，驅動(dòng)供應商管理能力升級
汽車(chē)生產(chǎn)行業(yè)肩負著(zhù)安全、可靠的社會(huì )責任，這與越疆極致的產(chǎn)品追求高度契合。越疆引入PPAP質(zhì)量管理體系，要求供應商具備“文件-樣品-數據驗證過(guò)程能力”的閉環(huán)邏輯，反向驅動(dòng)供應商從“被動(dòng)應付審核”轉向“主動(dòng)構建能力”：一方面投入資源補齊硬件和人力，建立與PPAP匹配的質(zhì)量管理體系，另一方面將PPAP要求貫穿到“研發(fā)-生產(chǎn)-供應鏈-變更”全流程，真正實(shí)現“質(zhì)量可追溯、風(fēng)險可管控”。
越疆引入FEMA質(zhì)量管理工具，從內部形成了覆蓋設計、工程、生產(chǎn)、質(zhì)量、采購的跨部門(mén)協(xié)同機制，確保風(fēng)險識別和問(wèn)題分析視角的全面性。越疆尤為重視“問(wèn)題帶來(lái)的經(jīng)驗”，在公司內部建立了涵蓋軟件、硬件、結構和算法的跨部門(mén)研發(fā)經(jīng)驗庫，通過(guò)十年積累形成了一筆巨大的工程財富，在設計過(guò)程中，通過(guò)研發(fā)經(jīng)驗庫的資料導入提前避免了大量風(fēng)險，讓質(zhì)量管控成為產(chǎn)品品質(zhì)的“前置防線(xiàn)”。
把“讓客戶(hù)覺(jué)得好用”的信念，拆解為200多項可量化指標，執行超行業(yè)標準2倍進(jìn)行性能全檢
越疆的性能檢測在測試項目數量、循環(huán)次數、環(huán)境適應性等關(guān)鍵維度執行200多項可量化指標，超行業(yè)2倍的標準。每臺越疆機器人需通過(guò)24大項、53細項的系統測試，包括48小時(shí)恒溫恒濕考驗、4320小時(shí)滿(mǎn)速老化測試、精密型鹽霧試驗等，所有環(huán)節均以量化數據為支撐。例如一枚小小的墊片，越疆的研發(fā)團隊與供應鏈一起深入到材料級的研究，通過(guò)大量的形式試驗和破壞性測試，獲取最可靠的材料組成與工藝方法。
首家實(shí)現全流程自動(dòng)化生產(chǎn)的協(xié)作機器人企業(yè)，機器人生產(chǎn)機器人
越疆已建成行業(yè)最大的協(xié)作機器人生產(chǎn)基地，作為首家實(shí)現全流程自動(dòng)化生產(chǎn)的協(xié)作機器人企業(yè)，以“機器人生產(chǎn)機器人”的模式，關(guān)鍵部件如減速機、電機的裝配精度高達±0.01mm，產(chǎn)品CPK值穩定高于1.34，一致性遠超人工標準，偏差率降低80%。在下線(xiàn)前，越疆機器人需通過(guò)171項超國標測試，上萬(wàn)次實(shí)測驗證，確保“零缺陷”交付。
越疆具身智能人形機器人，率先落地全球頭部客戶(hù)
在這條困難但正確的道路上，越疆始終以硬核創(chuàng )新推動(dòng)行業(yè)變革。不久前，越疆了發(fā)布全新一代具身智能人形機器人DOBOT Atom Ⅱ，其具備先進(jìn)的上下肢協(xié)同控制能力與瞬時(shí)反應速度，以及操作能力全面升級。目前，越疆具身智能人形機器人已獲得全球頭部客戶(hù)的多場(chǎng)景應用驗證：包括騰訊Robotics X實(shí)驗室、上海人工智能實(shí)驗室、達摩院等權威學(xué)術(shù)與研發(fā)機構，馬扎克、ASKA、AI Korea等國際工業(yè)與商業(yè)巨頭，越南Alta、意大利CampuStore、和椿科技等全球客戶(hù)伙伴......
此外，越疆還推出行業(yè)首創(chuàng )領(lǐng)先的智能力控機器人，重新定義了人機協(xié)作的柔順性與安全性，成為高端精密制造、柔性生產(chǎn)和醫療自動(dòng)化的革新引擎；越疆持續以硬核創(chuàng )新推動(dòng)行業(yè)變革：推出全球唯一量產(chǎn)安全皮膚，樹(shù)立人機協(xié)作新標準；發(fā)布行業(yè)最快大負載協(xié)作機器人，實(shí)現了大負載、高速度、更穩定的完美融合，一舉打破了“大負載與高速度難以兼得”和“高速度與安全難以兼得”的雙重困局。
憑借過(guò)硬的質(zhì)量，越疆機器人不僅適用于高粉塵、高油污、高節拍的工業(yè)場(chǎng)景，更拿到服務(wù)全球80家世界500強高端客戶(hù)的“門(mén)票”，并成功進(jìn)入醫療、半導體等對質(zhì)量極端敏感的領(lǐng)域：在歐洲最大臨床實(shí)驗室機構Labor Berlin，越疆機器人成功從樣本收集直至歸檔的全自動(dòng)化實(shí)驗流程；在半導體車(chē)間，越疆復合機器人高效完成晶圓搬運、上下料等精密制造任務(wù)......
十萬(wàn)臺機器人成功下線(xiàn)的背后，是越疆十年來(lái)持續性研發(fā)與生產(chǎn)投入的“質(zhì)變”，也是中國智能制造質(zhì)量革命的里程碑。在這場(chǎng)重塑全球產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈的變革中，越疆讓國產(chǎn)機器人不再以性?xún)r(jià)比拼市場(chǎng)，而是以可靠性能贏(yíng)得全球客戶(hù)的認可，讓“世界標準”等于中國“智造”。
面向未來(lái)，作為唯一一家“從制造現場(chǎng)走出來(lái)”的具身智能企業(yè)，越疆基于十年工業(yè)機器人積累的制造現場(chǎng)實(shí)踐經(jīng)驗，驅動(dòng)具身智能場(chǎng)景應用，快人一步落地全球頭部客戶(hù)，讓具身機器人可落地、可復制、可規模推廣。正如越疆的率先實(shí)踐所證明：在當今多家具身機器人企業(yè)同臺的時(shí)代，越疆不搞“概念炫技”、不比誰(shuí)做得像人，而比誰(shuí)的機器人能更快走上“崗位”。這是越疆作為唯一一個(gè)“從制造現場(chǎng)走出來(lái)”的具身智能公司所擁有的強大內核。未來(lái)，越疆不僅加速自身在具身智能賽道的領(lǐng)跑，更以可落地、高可靠的具身智能解決方案，搶占具身智能產(chǎn)業(yè)爆發(fā)的先機。
今年是越疆成立的第十年，作為全球協(xié)作機器人領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè)，越疆憑借十年如一日與產(chǎn)品質(zhì)量“死磕到底”的精神，讓國產(chǎn)機器人的可靠性、穩定性刷新世界標準，給出了“什么樣的機器人才能真正被信任”的答案。
雙冗余安全架構嵌入機器人整體系統，從設計源頭打造安全底座
從設計之初，越疆創(chuàng )新性的將雙冗余安全架構嵌入機器人整體系統，對機器人的關(guān)鍵安全模塊、控制系統、信號通路、電源、電機制動(dòng)等進(jìn)行“雙路備份”或“雙通路校驗”，構建了“故障隔離-實(shí)時(shí)切換-安全停機”的閉環(huán)防護體系，即使面臨極端工況，機器人仍能安全運行。
此外，越疆機械臂結構采用一體成型與拓撲優(yōu)化方案，兼顧輕量化與高穩定性的重復定位精度；核心零部件在設計階段就執行嚴格的誤差傳導鏈控制，從源頭上降低公差堆疊風(fēng)險，真正實(shí)現“零缺陷”設計。
對標全球頭部車(chē)企質(zhì)量管理體系，驅動(dòng)供應商管理能力升級
汽車(chē)生產(chǎn)行業(yè)肩負著(zhù)安全、可靠的社會(huì )責任，這與越疆極致的產(chǎn)品追求高度契合。越疆引入PPAP質(zhì)量管理體系，要求供應商具備“文件-樣品-數據驗證過(guò)程能力”的閉環(huán)邏輯，反向驅動(dòng)供應商從“被動(dòng)應付審核”轉向“主動(dòng)構建能力”：一方面投入資源補齊硬件和人力，建立與PPAP匹配的質(zhì)量管理體系，另一方面將PPAP要求貫穿到“研發(fā)-生產(chǎn)-供應鏈-變更”全流程，真正實(shí)現“質(zhì)量可追溯、風(fēng)險可管控”。
越疆引入FEMA質(zhì)量管理工具，從內部形成了覆蓋設計、工程、生產(chǎn)、質(zhì)量、采購的跨部門(mén)協(xié)同機制，確保風(fēng)險識別和問(wèn)題分析視角的全面性。越疆尤為重視“問(wèn)題帶來(lái)的經(jīng)驗”，在公司內部建立了涵蓋軟件、硬件、結構和算法的跨部門(mén)研發(fā)經(jīng)驗庫，通過(guò)十年積累形成了一筆巨大的工程財富，在設計過(guò)程中，通過(guò)研發(fā)經(jīng)驗庫的資料導入提前避免了大量風(fēng)險，讓質(zhì)量管控成為產(chǎn)品品質(zhì)的“前置防線(xiàn)”。
把“讓客戶(hù)覺(jué)得好用”的信念，拆解為200多項可量化指標，執行超行業(yè)標準2倍進(jìn)行性能全檢
越疆的性能檢測在測試項目數量、循環(huán)次數、環(huán)境適應性等關(guān)鍵維度執行200多項可量化指標，超行業(yè)2倍的標準。每臺越疆機器人需通過(guò)24大項、53細項的系統測試，包括48小時(shí)恒溫恒濕考驗、4320小時(shí)滿(mǎn)速老化測試、精密型鹽霧試驗等，所有環(huán)節均以量化數據為支撐。例如一枚小小的墊片，越疆的研發(fā)團隊與供應鏈一起深入到材料級的研究，通過(guò)大量的形式試驗和破壞性測試，獲取最可靠的材料組成與工藝方法。
首家實(shí)現全流程自動(dòng)化生產(chǎn)的協(xié)作機器人企業(yè)，機器人生產(chǎn)機器人
越疆已建成行業(yè)最大的協(xié)作機器人生產(chǎn)基地，作為首家實(shí)現全流程自動(dòng)化生產(chǎn)的協(xié)作機器人企業(yè)，以“機器人生產(chǎn)機器人”的模式，關(guān)鍵部件如減速機、電機的裝配精度高達±0.01mm，產(chǎn)品CPK值穩定高于1.34，一致性遠超人工標準，偏差率降低80%。在下線(xiàn)前，越疆機器人需通過(guò)171項超國標測試，上萬(wàn)次實(shí)測驗證，確保“零缺陷”交付。
越疆具身智能人形機器人，率先落地全球頭部客戶(hù)
在這條困難但正確的道路上，越疆始終以硬核創(chuàng )新推動(dòng)行業(yè)變革。不久前，越疆了發(fā)布全新一代具身智能人形機器人DOBOT Atom Ⅱ，其具備先進(jìn)的上下肢協(xié)同控制能力與瞬時(shí)反應速度，以及操作能力全面升級。目前，越疆具身智能人形機器人已獲得全球頭部客戶(hù)的多場(chǎng)景應用驗證：包括騰訊Robotics X實(shí)驗室、上海人工智能實(shí)驗室、達摩院等權威學(xué)術(shù)與研發(fā)機構，馬扎克、ASKA、AI Korea等國際工業(yè)與商業(yè)巨頭，越南Alta、意大利CampuStore、和椿科技等全球客戶(hù)伙伴......
此外，越疆還推出行業(yè)首創(chuàng )領(lǐng)先的智能力控機器人，重新定義了人機協(xié)作的柔順性與安全性，成為高端精密制造、柔性生產(chǎn)和醫療自動(dòng)化的革新引擎；越疆持續以硬核創(chuàng )新推動(dòng)行業(yè)變革：推出全球唯一量產(chǎn)安全皮膚，樹(shù)立人機協(xié)作新標準；發(fā)布行業(yè)最快大負載協(xié)作機器人，實(shí)現了大負載、高速度、更穩定的完美融合，一舉打破了“大負載與高速度難以兼得”和“高速度與安全難以兼得”的雙重困局。
憑借過(guò)硬的質(zhì)量，越疆機器人不僅適用于高粉塵、高油污、高節拍的工業(yè)場(chǎng)景，更拿到服務(wù)全球80家世界500強高端客戶(hù)的“門(mén)票”，并成功進(jìn)入醫療、半導體等對質(zhì)量極端敏感的領(lǐng)域：在歐洲最大臨床實(shí)驗室機構Labor Berlin，越疆機器人成功從樣本收集直至歸檔的全自動(dòng)化實(shí)驗流程；在半導體車(chē)間，越疆復合機器人高效完成晶圓搬運、上下料等精密制造任務(wù)......
十萬(wàn)臺機器人成功下線(xiàn)的背后，是越疆十年來(lái)持續性研發(fā)與生產(chǎn)投入的“質(zhì)變”，也是中國智能制造質(zhì)量革命的里程碑。在這場(chǎng)重塑全球產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈的變革中，越疆讓國產(chǎn)機器人不再以性?xún)r(jià)比拼市場(chǎng)，而是以可靠性能贏(yíng)得全球客戶(hù)的認可，讓“世界標準”等于中國“智造”。
面向未來(lái)，作為唯一一家“從制造現場(chǎng)走出來(lái)”的具身智能企業(yè)，越疆基于十年工業(yè)機器人積累的制造現場(chǎng)實(shí)踐經(jīng)驗，驅動(dòng)具身智能場(chǎng)景應用，快人一步落地全球頭部客戶(hù)，讓具身機器人可落地、可復制、可規模推廣。正如越疆的率先實(shí)踐所證明：在當今多家具身機器人企業(yè)同臺的時(shí)代，越疆不搞“概念炫技”、不比誰(shuí)做得像人，而比誰(shuí)的機器人能更快走上“崗位”。這是越疆作為唯一一個(gè)“從制造現場(chǎng)走出來(lái)”的具身智能公司所擁有的強大內核。未來(lái)，越疆不僅加速自身在具身智能賽道的領(lǐng)跑，更以可落地、高可靠的具身智能解決方案，搶占具身智能產(chǎn)業(yè)爆發(fā)的先機。
