
一、焊接場(chǎng)景充電痛點(diǎn):傳統方案為何“力不從心”?
焊接車(chē)間環(huán)境復雜,金屬粉塵、高溫、電磁干擾等因素對充電設備提出嚴苛挑戰:
• 觸點(diǎn)暴露風(fēng)險:傳統觸點(diǎn)式充電接口易被金屬粉塵覆蓋,導致接觸不良或短路,甚至引發(fā)電火花,存在安全隱患。
• 定位精度依賴(lài):機械觸點(diǎn)需毫米級對準,而機器人??科罨虻孛嬲饎?dòng)易導致充電失敗,增加停機時(shí)間。
• 維護成本偏高:頻繁插拔加速部件磨損,在粉塵環(huán)境中返修率提升40%以上,直接影響生產(chǎn)連續性。
二、三大核心優(yōu)勢破解行業(yè)難題
泰坦智能SAC系列升降門(mén)側充一體機以“安全、智能、高效”為設計理念,通過(guò)技術(shù)創(chuàng )新直擊焊接場(chǎng)景痛點(diǎn):
1. 側充設計+光電輔助校準:告別“毫米級”精準???/span>
內置側充式充電結構,可自動(dòng)校準充電偏差,即使機器人??柯杂衅?,仍能穩定對接,充電成功率提升至99.5%。充電接口采用升降門(mén)設計,有效阻隔金屬粉塵侵入,適應焊接車(chē)間惡劣環(huán)境。
2. 智能交互與遠程監控:充電管理“零接觸”
支持輸出電壓、電流實(shí)時(shí)調節,兼容不同容量電池包;一鍵切換“通訊模式”與“盲充模式”,滿(mǎn)足無(wú)人化作業(yè)需求??赏ㄟ^(guò)后臺數據平臺,實(shí)時(shí)監測充電狀態(tài)、電池健康度及設備性能,提前預警潛在故障,減少非計劃停機。
3. 輕量化與模塊化:空間利用“極致化”
充電接口集成于機器人側壁,避免正前方空間占用??伸`活安裝于機器人工作站側壁或立柱,節省寶貴車(chē)間空間。支持多機并聯(lián)充電,一臺主機可同時(shí)為多臺機器人供電,滿(mǎn)足高密度產(chǎn)線(xiàn)需求。

某汽車(chē)制造企業(yè)焊接車(chē)間部署SAC系列升降門(mén)側充一體機后,實(shí)現以下突破:
效率提升:機器人充電時(shí)間縮短30%,日均有效作業(yè)時(shí)間增加2.5小時(shí);
成本降低:因充電故障導致的停機次數減少80%,年維護成本節省超20萬(wàn)元;
安全升級:防塵密封設計杜絕電火花風(fēng)險,通過(guò)車(chē)間防爆認證,保障人員與設備安全。
四、泰坦智能:以技術(shù)賦能智能制造未來(lái)
作為國內移動(dòng)機器人能源解決方案的領(lǐng)軍企業(yè),泰坦智能已為多數行業(yè)龍頭企業(yè)提供定制化充電服務(wù)。其研發(fā)團隊來(lái)自清華大學(xué)、華中科技大學(xué)等頂尖高校,擁有34+項發(fā)明專(zhuān)利、65+項實(shí)用新型專(zhuān)利,并牽頭制定《工業(yè)機器人傳導式充電團體標準》。
未來(lái),泰坦智能將持續深耕無(wú)線(xiàn)充電、大功率快充等領(lǐng)域,以“全場(chǎng)景、高可靠、低維護”的能源解決方案,助力焊接機器人突破續航瓶頸,為智能制造注入持久動(dòng)力!