項目背景

 作為中國制造業(yè)500強企業(yè)，公牛集團專(zhuān)注于民用電工產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售，是轉換器和插座等領(lǐng)域家喻戶(hù)曉的品牌。企業(yè)現有作業(yè)模式人員密集、勞動(dòng)力成本高且無(wú)法滿(mǎn)足業(yè)務(wù)增長(cháng)所帶來(lái)的物流量增加，為此，公牛非常具有前瞻性，近年來(lái)開(kāi)始逐步對現有模式進(jìn)行自動(dòng)化、智能化的改造，致力于打造勞動(dòng)成本低、物流流量效率高、管理智能化的系統，以滿(mǎn)足未來(lái)的業(yè)務(wù)發(fā)展需要。

 客戶(hù)痛點(diǎn)

 Ÿ SKU多、業(yè)務(wù)量不斷增長(cháng)，傳統作業(yè)方式庫容低、效率低、成本高，已成企業(yè)生產(chǎn)瓶頸。

Ÿ 將緩存區倉庫與生產(chǎn)產(chǎn)線(xiàn)聯(lián)動(dòng)，以便大幅提升庫存并提高貨品入出庫效率。

Ÿ 異形空間需要創(chuàng )新的自動(dòng)化、智能化密集庫方案。該區域是一個(gè)高6米的異型空間，占地2800㎡，主要用于產(chǎn)線(xiàn)所需半成品的緩存。如今，人工作業(yè)和地堆方式已經(jīng)無(wú)法滿(mǎn)足業(yè)務(wù)產(chǎn)能需求，而使用堆垛機方案的整體ROI也不高。

Ÿ 希望方案具有較強柔性，滿(mǎn)足未來(lái)業(yè)務(wù)進(jìn)一步擴展的需求。

項目方案

 公牛轉換器智能立體倉庫項目選用曠視智能托盤(pán)四向車(chē)解決方案，包括四向穿梭車(chē)（簡(jiǎn)稱(chēng)“四向車(chē)”）、提升機、貨架、輸送線(xiàn)等系統，能夠完成原料和半成品的自動(dòng)化儲存、出入庫作業(yè)，大幅減少人工搬運，有效提高作業(yè)效率和空間利用率。

作業(yè)流程

1. 入庫：物料驗收合格后碼盤(pán)，托盤(pán)經(jīng)尺寸、稱(chēng)重檢測合格后，由四向車(chē)和提升機搬運至系統指定貨位存放。

2. 出庫：四向車(chē)和提升機將托盤(pán)運至出庫口或在線(xiàn)揀貨口，進(jìn)行離線(xiàn)揀選/在線(xiàn)揀選/反向揀選后出庫。

3. 尾盤(pán)回庫：托盤(pán)揀選完成后，剩余尾盤(pán)經(jīng)外形檢測合格后，由四向車(chē)和提升機搬運回庫。

4. 盤(pán)點(diǎn)：四向車(chē)和提升機搬運托盤(pán)出庫，在盤(pán)點(diǎn)口完成盤(pán)點(diǎn)后回庫，上架存儲。

方案亮點(diǎn)

Ÿ 系統化設計、高可行性。

項目中的物流技術(shù)，均是在多個(gè)工程實(shí)例中使用過(guò)的、成熟的先進(jìn)技術(shù)，為項目實(shí)施改造提供了強有力的技術(shù)保證。

Ÿ 安全、可靠。

曠視機器人始終把方案的可靠性、可行性和先進(jìn)性放在首位，保證系統可滿(mǎn)足企業(yè)未來(lái)的業(yè)務(wù)需求。且物流系統關(guān)鍵設備的關(guān)鍵元器件均采用一流產(chǎn)品。在方案設計上，也充分考慮系統的自恢復能力和冗余設計，確保了系統強大的抗干擾能力。如：四向車(chē)應急策略、提升機互為備份策略等。

Ÿ 先進(jìn)、實(shí)用。

方案中，第一層貨物出入庫不經(jīng)過(guò)提升機，且人員能夠利用密集庫外圍進(jìn)行在線(xiàn)揀選，無(wú)需設立單獨揀選位，有效提升作業(yè)效率。同時(shí)，密集庫實(shí)現整托盤(pán)出入庫，整箱揀選、拆零揀選更輕松。曠視四向車(chē)125mm的超薄設計，避免了對消防通道的占用，帶來(lái)了更高的空間利用率。

Ÿ 高柔性、可靈活擴展。

項目設計的系統支持企業(yè)業(yè)務(wù)拓展、產(chǎn)能提高、物流中心功能的擴大。如：業(yè)務(wù)增長(cháng)時(shí)可增加四向車(chē)數量以提升作業(yè)效率，提升機能兼顧未來(lái)所有流量可能翻倍的情況。