該項目的交付，標志著(zhù)西安中興在打造“5G+智慧工廠(chǎng)”的創(chuàng )新實(shí)踐中又一應用場(chǎng)景被打通。作為移動(dòng)機器人整體解決方案提供商，浙江欣奕華助力西安中興實(shí)現產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化、智能化水平進(jìn)一步提升的同時(shí)，也在3C行業(yè)單板測試領(lǐng)域移動(dòng)機器人解決方案實(shí)現進(jìn)一步優(yōu)化。

此前，西安中興單板測試“SMT高速貼片機-環(huán)測站-點(diǎn)膠線(xiàn)-入庫”全部環(huán)節之間都是通過(guò)人工進(jìn)行搬運，雖然每次搬運物料重量只有20到40公斤，但由于流轉環(huán)節多，需要員工在幾項工藝間頻繁交接作業(yè)。而且設備24小時(shí)持續運轉使得員工工作時(shí)間長(cháng)，既不利于車(chē)間安全管理，疫情期間也存在潛在感染隱患。為此，西安中興希望通過(guò)引入移動(dòng)機器人來(lái)逐步替代人工搬運。

據了解，從確定由浙江欣奕華定制開(kāi)發(fā)移動(dòng)機器人解決方案到開(kāi)始驗收測試，僅僅用了3個(gè)月的時(shí)間，其中解決了多個(gè)應用場(chǎng)景中的難點(diǎn)。

首先，車(chē)間的作業(yè)環(huán)境復雜，幾個(gè)生產(chǎn)工藝間的設備高度不同，在保證安全作業(yè)的同時(shí)，還需要移動(dòng)機器人兼顧可以在不同高度設備間精準的收取物料。

其次，搬運的物料工具多樣化，不僅有吸塑托盤(pán)、點(diǎn)膠托盤(pán)、鋁殼料箱，還有其他周轉料箱，對解決方案中硬件產(chǎn)品的兼容性又提出了很多要求。

再次，設備間存在信號干擾、設備外形不同、?？糠绞讲煌?，跨層搬運還需要快速切換定位和地圖，這些都對軟件系統的智能化提出了很高的標準，需要支持機器人設備多種?？糠绞?，在幾臺不同類(lèi)型設備間柔性化、快速切換各種精度把控的手段。

為此，浙江欣奕華設計開(kāi)發(fā)了一款“單層輥筒接駁可浮動(dòng)機器人”，可以根據不同機臺自動(dòng)調整對接高度，并且在軟件系統上也進(jìn)行了有針對性的開(kāi)發(fā)升級，確保能夠滿(mǎn)足服務(wù)伙伴生產(chǎn)中的各項要求。

通過(guò)實(shí)際運行效果，引入浙江欣奕華移動(dòng)機器人解決方案進(jìn)一步理順了西安中興單板測試領(lǐng)域的作業(yè)流程，提高物料流轉效率，所有調度任務(wù)通過(guò)工廠(chǎng)制造控制系統（MES）發(fā)布讓生產(chǎn)節拍的控制能力更加精準，搬運數據實(shí)時(shí)追溯。

作為全場(chǎng)景移動(dòng)機器人解決方案的提供商，浙江欣奕華通過(guò)3C行業(yè)解決方案幫助服務(wù)伙伴打通了表面組裝技術(shù)車(chē)間的全流程，進(jìn)一步提升自動(dòng)化水平，為實(shí)現單板測試領(lǐng)域無(wú)人化搬運提供了技術(shù)依據。

此次交付實(shí)施，不僅標志著(zhù)浙江欣奕華在智能搬運解決方案中的產(chǎn)品線(xiàn)進(jìn)一步完善，也將成為3C企業(yè)提高單板測試領(lǐng)域生產(chǎn)效率和自動(dòng)化水平的新助力。

目前，我國 3C 產(chǎn)業(yè)整體產(chǎn)值規模已超過(guò) 6 萬(wàn)億，2021 年以來(lái) 3C 電子制造業(yè)各月固定資產(chǎn)投資額累計同比增長(cháng)率持續為正，在龐大的基數下，行業(yè)景氣度依然延續。傳統 3C 產(chǎn)品未來(lái)的發(fā)展將以創(chuàng )新和優(yōu)化為導向，尤其在硬件領(lǐng)域的技術(shù)爭奪和競爭將愈加激烈，這將直接帶動(dòng)硬件生產(chǎn)設備的需求，上游設備也必將迎來(lái)新機遇。