近日，寧夏曉星氨綸立體庫二期項目已經(jīng)開(kāi)始進(jìn)場(chǎng)實(shí)施，項目繼續采用曠視智能立體倉庫解決方案。這主要得益于雙方在一期項目上的良好合作基礎和對曠視專(zhuān)業(yè)能力的信任。此前，由曠視機器人支持建設的寧夏曉星智能立庫一期項目已于今年6月完成交付并正式投產(chǎn)，帶來(lái)作業(yè)效率提升3倍、空間利用率提升3倍、工人勞動(dòng)強度大大降低的應用成效。

客戶(hù)簡(jiǎn)介

曉星氨綸(寧夏)有限公司（簡(jiǎn)稱(chēng)：寧夏曉星）是世界最大氨綸制造商韓國株式會(huì )社曉星（HYOSUNG）在寧夏寧東新建的氨綸生產(chǎn)基地，公司年產(chǎn)36萬(wàn)噸氨綸及其原料配套項目一期在2021年底已經(jīng)建成投產(chǎn)。據了解，未來(lái)幾年，隨著(zhù)曉星集團在寧夏的新氨綸項目建成投產(chǎn)，寧夏寧東化工基地的氨綸產(chǎn)業(yè)集聚效應將進(jìn)一步凸顯，有望成為全球最大的氨綸生產(chǎn)基地——“中國氨綸谷”。

客戶(hù)需求

Ÿ 產(chǎn)能增速飛快，亟需拓展存儲能力。近年來(lái)，作為新材料的氨綸，因為出色的彈力和舒適性，需求量不斷增大。曉星氨綸產(chǎn)能高速增長(cháng)，需要擴充庫存能力。

Ÿ 化纖行業(yè)自動(dòng)化程度較低，亟需數智化升級以破解用工難題。此前行業(yè)的大部分工廠(chǎng)都以人工作業(yè)為主，面臨體力勞動(dòng)強度大，工作環(huán)境噪音大、溫度高等問(wèn)題，導致工人離職率高、招工難，進(jìn)行數智化升級可有效應對這一難題，還能提高運營(yíng)效率。

項目背景

Ÿ 曉星將“智能工廠(chǎng)”定位為躋身超一流企業(yè)的關(guān)鍵。曉星認為，構建智能工廠(chǎng)已經(jīng)成為生產(chǎn)型企業(yè)的必需措施，希望在智能工廠(chǎng)的基礎上改進(jìn)超一流水平的質(zhì)量，積極開(kāi)發(fā)新技術(shù)，進(jìn)一步鞏固其作為全球第一氨綸生產(chǎn)商的市場(chǎng)掌控力。

Ÿ 曠視機器人行業(yè)經(jīng)驗豐富，是行業(yè)中值得信賴(lài)的合作伙伴。曠視機器人相應的團隊在化纖氨綸方面有較多年行業(yè)經(jīng)驗，且經(jīng)過(guò)了多個(gè)化纖行業(yè)項目的檢驗，因此曉星氨綸寧夏基地選擇了曠視機器人為其建設智能立體倉庫。

Ÿ 對自動(dòng)化設備的穩定性要求高。氨綸產(chǎn)品為24小時(shí)不間斷生產(chǎn)，對自動(dòng)化設備的質(zhì)量和穩定性要求更高。

項目方案和作業(yè)流程

為建立智能化的立體倉庫，滿(mǎn)足未來(lái)的業(yè)務(wù)發(fā)展需求，曉星氨綸選用曠視智能立體倉庫解決方案，使用堆垛機、輸送線(xiàn)等設備，并配備調度系統，實(shí)現貨物入庫存儲、出庫發(fā)貨，母托盤(pán)自動(dòng)拆碼垛、自動(dòng)入出庫等功能。一個(gè)立庫對接一個(gè)車(chē)間，存儲相應車(chē)間生產(chǎn)的成品，將物流和生產(chǎn)環(huán)節實(shí)現打通。

 絲線(xiàn)裝箱

機械臂碼盤(pán)

 纏膜

 RGV接駁

堆垛機入庫上架

叉車(chē)出庫+空托盤(pán)疊托

項目成效

Ÿ 勞動(dòng)強度降低。全部由自動(dòng)化設備進(jìn)行搬運和存取，減少每小時(shí)約7000公斤的搬運量，大幅降低人工勞動(dòng)強度。

Ÿ 勞動(dòng)效率提升：效率是傳統人工作業(yè)模式的3倍。

Ÿ 空間利用率提高：相比此前的平庫形式，空間利用率提升3倍。

Ÿ 具有行業(yè)帶頭示范效應：作為行業(yè)頭部企業(yè)，寧夏曉星氨綸工廠(chǎng)的自動(dòng)化、數智化升級成效，有助于智能立庫在曉星集團其他工廠(chǎng)的推廣應用，對整個(gè)行業(yè)的自動(dòng)化、數智化升級也有一定的帶頭示范效應。

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