企業(yè)24小時(shí)不間斷生產(chǎn)，對設備穩定性及效率要求高
作為生產(chǎn)原材料，化纖行業(yè)產(chǎn)能高， 由此帶來(lái)高庫存需求
平庫存儲，貨物托盤(pán)占地面積大，空間利用率不足
信息追溯能力差，對自動(dòng)化需求高
深度調研及挖掘客戶(hù)需求，提供貼合客戶(hù)業(yè)務(wù)特點(diǎn)的方案設計
智能化WMS/WCS實(shí)現了成品貨物貨位管理，訂單及時(shí)性及成品高效輸送
用高效穩定的ASRS系統為客戶(hù)打造自動(dòng)化立庫，滿(mǎn)足企業(yè)的高庫存需求
該企業(yè)專(zhuān)注于滌綸長(cháng)絲領(lǐng)域，產(chǎn)品覆蓋POY、FDY和DTY等多個(gè)系列，位居國內民用滌綸長(cháng)絲行業(yè)前三。安歌科技憑借優(yōu)秀的團隊配合度、創(chuàng )新的技術(shù)以及杰出的集成能力，從多位競爭對手中脫穎而出，贏(yíng)得了該企業(yè)的信任。
在此項目中，安歌科技提供了從成品入庫到出庫及訂單管理的一整套智能物流解決方案。使用18臺堆垛機，為該企業(yè)建立了2萬(wàn)+儲位，一改以往平庫存儲、人工搬運的方式，建立了自動(dòng)化立體倉庫，極大地提升貨物存儲量；并通過(guò)安歌科技自主研發(fā)的WMS及WCS系統，實(shí)現全自動(dòng)化出入庫及貨物盤(pán)點(diǎn)，實(shí)現了倉庫無(wú)人化。該項目的建成投產(chǎn)，進(jìn)一步優(yōu)化了企業(yè)產(chǎn)品結構、提高產(chǎn)品附加值，有效提升企業(yè)核心競爭力和市場(chǎng)占有率。
18臺托盤(pán)堆垛機，2萬(wàn)+庫位；
1套定制化WMS/WCS倉庫管理系統，實(shí)現入庫到出庫全流程管控；
合理高效的庫區設計，貼合客戶(hù)生產(chǎn)特點(diǎn)的物流動(dòng)線(xiàn)，實(shí)現倉庫與廠(chǎng)區的高效銜接；
安歌科技數字孿生系統。
化纖項目實(shí)施現場(chǎng)
項目成效
貨架總高達24米，解決了客戶(hù)存儲難題；一樓共12個(gè)出庫工位，18個(gè)巷道可以自動(dòng)出貨到任意出庫口等待裝車(chē)立庫與生產(chǎn)包裝直接對接，實(shí)現二樓自動(dòng)入庫存儲。
該項目的存儲密度高，總流量近630P/h。安歌科技通過(guò)采用托盤(pán)堆垛機及自動(dòng)化輸送線(xiàn)，實(shí)現產(chǎn)品從生產(chǎn)區到存儲區高效無(wú)人化作業(yè)。
無(wú)人化作業(yè)不但有效地節約了人工成本，也消滅了發(fā)生人身安全事故的隱患，更保障了產(chǎn)品運輸途中質(zhì)量不受損耗，實(shí)現成品庫存儲及出入庫全面自動(dòng)化。
