現在半導體公司投資機器人已經(jīng)不看ROI了。生產(chǎn)車(chē)間人員短缺、人員操作錯誤，以及其他人員相關(guān)問(wèn)題，會(huì )大大降低設備產(chǎn)能效率。另外，人員增加的同時(shí)，產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)境的污染源也會(huì )增加（半導體車(chē)間對產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)境要求非常之高，人員進(jìn)出會(huì )造成粉塵顆粒數量增加）。最后，人力成本也在逐年增加。
無(wú)人工廠(chǎng)不是兒戲，是一種革命，是一個(gè)做了就不允許任何人可以喊停的計劃。第一個(gè)和捷螺做成這個(gè)無(wú)人工廠(chǎng)的是全球最大的封測公司，他們決定和捷螺進(jìn)行這個(gè)項目后，捷螺的“噩夢(mèng)”就開(kāi)始了。
當然任何時(shí)候開(kāi)始做的新項目都是血淚史，項目一開(kāi)始捷螺完全沒(méi)有機會(huì )說(shuō)“是否可以停下來(lái)休息一下？”捷螺幾個(gè)做機器人軟件/硬件的同事是睡在客戶(hù)的生產(chǎn)線(xiàn)上有兩年沒(méi)有時(shí)間回家的，工廠(chǎng)里的工程人員和捷螺的同事是二十四小時(shí)跟著(zhù)機器人跑，任何問(wèn)題都需要當場(chǎng)解決，每天開(kāi)會(huì )報告談?wù)摰氖牵鹤蛱鞛槭裁从羞@個(gè)問(wèn)題？怎么解決？以后不能再有同樣的問(wèn)題發(fā)生。最后用10臺機器人取代了近70人的生產(chǎn)力。
接下來(lái)第二個(gè)，第三個(gè)工廠(chǎng)再繼續Implement時(shí)，捷螺越來(lái)越輕松了，因為經(jīng)過(guò)了現場(chǎng)多臺裝機實(shí)后，捷螺已經(jīng)清楚知道那些事，該怎么改怎么做才能做到最好。
當工廠(chǎng)決定要朝無(wú)人工廠(chǎng)的目標進(jìn)行時(shí)，是需要很認真對待的，而不是只試試看而已，內部不能有不同的聲音，不然會(huì )造成這個(gè)項目只做了一個(gè)小區域，或是一兩臺機器人停在哪里沒(méi)有稼動(dòng)，最后也沒(méi)有人會(huì )去完成這個(gè)計劃。
捷螺的機器人自動(dòng)電池交換站也是應客戶(hù)需求研發(fā)做的，因為無(wú)人工廠(chǎng)的機器人不能允許停90分鐘在那充電，那是很浪費資源的問(wèn)題，工廠(chǎng)也不能因為這個(gè)充電時(shí)間就每五臺機器人增加多一臺備用?？蛻?hù)自從導入捷螺捷螺自研的自動(dòng)換電站后，機器人只需要花兩分鐘時(shí)間更換電池然后繼續工作，全程無(wú)人干預。
現在的客戶(hù)已經(jīng)不和捷螺商談機器人規格，而是談這個(gè)區域需要配置幾臺機器人，生產(chǎn)設備需要怎么改造才能配合捷螺的機器人使用，IT知道如何對接MES，哪一種Wi-Fi才適合機器人的運用，最后采購和生產(chǎn)就只需要和捷螺談送貨時(shí)間。
近期，一個(gè)現有客戶(hù)與捷螺在談的是追加80臺機器人訂單，而非一臺，二臺。這也是捷螺值得驕傲的事，因為這樣被認可的機器人才是捷螺真正想要看到的結果。
捷螺累積的這些經(jīng)驗不是任何同行所能經(jīng)歷的，捷螺的客戶(hù)已表明他們不會(huì )再去測試其他機器人了，因為之前已經(jīng)研究、比較過(guò)全球（歐洲，美國，日本，臺灣地區等）機器人后才選擇與捷螺合作，在這么長(cháng)的時(shí)間合作下來(lái)，雙方都已經(jīng)配合得很好，有良好的默契。捷螺對于半導體的生產(chǎn)經(jīng)驗，以及需求和應用已經(jīng)達到客戶(hù)的要求，也認可捷螺現在可以算是全球最好的半導體復合機器人。
