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智能工廠(chǎng)新高度!先導智能寶馬輪胎總成存儲項目成功下線(xiàn)

日期:2021-07-19     來(lái)源:網(wǎng)絡(luò )    作者:網(wǎng)絡(luò )轉載    瀏覽:1732    
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核心提示:近日,先導智能參與研制的沈陽(yáng)寶馬G18車(chē)輪裝配項目已成功下線(xiàn),這是業(yè)內首條全自動(dòng)輪胎總成存儲項目,產(chǎn)線(xiàn)建成后,將為華晨寶馬G18/G68/G08三款車(chē)型提供車(chē)輪裝配服務(wù)。

先導智能參與研制的沈陽(yáng)寶馬G18車(chē)輪裝配項目是業(yè)內第一條全自動(dòng)輪胎總成存儲項目,該條智能裝配線(xiàn)提供覆蓋18000個(gè)車(chē)輪庫位的全自動(dòng)智能立體庫、堆垛機、和全自動(dòng)智能發(fā)貨線(xiàn)等多款設備,并搭載先導自研倉儲控制軟件、倉儲管理軟件和物流調度軟件平臺,可與車(chē)輪自動(dòng)化裝配線(xiàn)協(xié)同運行,實(shí)現車(chē)輪裝配高自動(dòng)化率、高周轉率和零錯裝。


項目首次采用的全自動(dòng)智能立體庫、全自動(dòng)智能排序線(xiàn)、全自動(dòng)智能發(fā)貨線(xiàn)整體方案,代表了智能車(chē)輪裝配的國際一流水平。這與寶馬目前加速推進(jìn)的“用數據賦能”和“打造適應數字化進(jìn)程的組織”的數字化戰略高度契合,受到寶馬中國、華晨寶馬、中國兵器裝備集團等多方的高度重視。


該條由先導智能定制的智能化裝配車(chē)間,不僅比傳統線(xiàn)體使用人工更少,自動(dòng)化程度更高,而且充分考慮了人機交互操作,勞動(dòng)強度更低;同時(shí),定制化的智能物流系統配備了輪胎定期自動(dòng)盤(pán)點(diǎn)系統和各工段檢測系統,在行業(yè)內首次實(shí)現了對產(chǎn)線(xiàn)每一時(shí)間、每個(gè)輪胎的全流程可追溯,大大提升了質(zhì)量控制水平。


針對實(shí)際裝配生產(chǎn)場(chǎng)景,先導智能通過(guò)智能物流系統規劃,不僅提高了輪胎出入庫節拍,同時(shí)通過(guò)合理布局緩存棧,平緩出入庫運量的突變,保證產(chǎn)線(xiàn)平穩運行,大大提高了產(chǎn)線(xiàn)的OEE效率。此外,在系統“數智化”管理上,先導智能為客戶(hù)配備了可視化界面管理,高容錯應急系統和燈檢系統等,打造出一個(gè)高效智能的寶馬現代化樣板工廠(chǎng)。


關(guān)于先導智能物流整體解決方案

先導智能物流整體解決方案提供從咨詢(xún)、規劃、設計、制造、安裝、調試及后續升級的一站式服務(wù),從信息、資源、生產(chǎn)、庫存管理等多角度切入,全面提升物流作業(yè)效率、提高庫存準確率和周轉率,實(shí)現工廠(chǎng)的精益生產(chǎn)。


針對智能倉儲物流、智能線(xiàn)邊物流、智能生產(chǎn)物流,提供立體庫、線(xiàn)邊庫、堆垛機、四向穿梭車(chē)、AGV等硬件設備,以及WMS(智能倉儲管理系統)、WCS(智能倉儲控制系統)、ACS(AGV智能調度系統)、LMIS(物流信息管理平臺)等諸多軟件平臺。

 
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