為滿(mǎn)足智能工廠(chǎng)的生產(chǎn)制造和倉儲物流的全流程、全要素的數字化智能調控與管理，愛(ài)仕達搭建了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)云平臺，融合了人機協(xié)作、機器視覺(jué)、智能物流、自動(dòng)換模、立體倉儲等管理系統，建成了愛(ài)仕達數字化運行管控體系，實(shí)現了數字化、智能化的制造執行管理，持續推動(dòng)“智能制造”高質(zhì)量發(fā)展。

在該項目中，安歌科技為其提供的整體智能倉儲的整體解決方案-ASRS自動(dòng)存取系統。系統由貨架、天軌地軌、堆垛機、輸送系統和控制與軟件系統構成。

該解決方案可持續地檢查過(guò)期或查找庫存的產(chǎn)品，防止不良庫存，提高庫存管理水平；并且能充分利用存儲空間，通過(guò)計算機可實(shí)現設備的聯(lián)機控制，以先入先出的原則，迅速準確地處理物品，合理的進(jìn)行庫存管理及數據處理。

  安歌科技堆垛機技術(shù)性能及特點(diǎn)  

• 高效：運行速度快，出入庫效率高；存儲高度上限高，首層貨架高度低，空間利用率大；易于擴展，部署快速。

• 柔性：可根據項目需求進(jìn)行設備定制；可切換運行軌道；可實(shí)現單深、雙深、三深存放；操作模式多樣化。

• 可靠：歷經(jīng)100+項目檢驗，適應高溫、冷庫、防爆等工作環(huán)境；本體設計可靠，核心部件均采用高端品牌；存取精度高、易于維護和升級。

• 安全：超速、限位等多種保護模式；卷?yè)P筒選用意大利進(jìn)口免潤滑鋼絲繩牽引；保障貨物安全及人員作業(yè)安全。

項目中除應用了安歌科技自主研發(fā)的堆垛機外，同時(shí)將AGV大量的運用到了工廠(chǎng)內的生產(chǎn)流程中，擔任著(zhù)物流搬運的重要角色。

  安歌科技AGV自動(dòng)物料搬運解決方案  

AGV自動(dòng)物料搬運解決方案，可在有限的存儲空間里，靈活、高效、準確地完成智能物料搬運，支持生產(chǎn)型倉庫或配送中心內多種類(lèi)型的搬運作業(yè)，實(shí)現從收貨到入庫、從出庫到收發(fā)料，從倉庫到分揀等各種長(cháng)短距離搬運作業(yè)。

• 安全穩定：裝配多重安全報警，安全系數高；系統容錯率高；重復定位精度高本體自研，核心部件及元器件采用高端一線(xiàn)品牌。

• 靈活柔性：出場(chǎng)預調試、部署快速；動(dòng)態(tài)試試路徑規劃；可視化功能豐富，人機交互便捷；智能充電。

• 高效智能：模塊化、可擴展；應用場(chǎng)景多樣，切支持多車(chē)型混合運行；多種導航方式可選；支持非標定制。

AGV不再局限于倉庫內的物料搬運，項目中將AGV大量運用到了工廠(chǎng)內的生產(chǎn)流程，原本需要人工或是借助半自動(dòng)化設備完成的搬運作業(yè)，現在全部都有AGV全自動(dòng)完成。

生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)換模：換模AGV從立庫輸送機出庫處接取出模具并運送到指定換模位置，換下舊模具，換上新模具，再將換下的舊模具運送回立庫入庫輸送機處。

項目成效

愛(ài)仕達智能工廠(chǎng)整體完工后，使整個(gè)生產(chǎn)效率平均提高22.46%，運行成本平均降低23.16%，產(chǎn)品不良率平均降低30.5%，單位產(chǎn)值能耗降低平均21.1%，產(chǎn)品升級周期縮短34.8%；

人力成本減少60%，年產(chǎn)能提升2.5倍，達到3600多萬(wàn)套產(chǎn)品，同時(shí)庫存下降70%； 

愛(ài)仕達實(shí)現了從營(yíng)銷(xiāo)、研發(fā)、計劃、物控、生產(chǎn)、倉儲全價(jià)值鏈的貫通，擁有了能年產(chǎn)4500萬(wàn)只金屬炊具的能力。