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突破狹窄通道限制 老廠(chǎng)亦能自動(dòng)化升級 | 國自光伏電池片車(chē)間“AGV+”智能搬運項目案例

日期:2023-05-26     來(lái)源:新戰略    作者:新戰略    瀏覽:4189    
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核心提示:設備種類(lèi)多樣 作業(yè)通道狹窄 生產(chǎn)不能停工 安全必須保障 光伏電池片車(chē)間自動(dòng)化升級難題 國自如何解決
 

近年來(lái),我國新能源行業(yè)跨越式發(fā)展,作為行業(yè)重要組成部分的光伏組件制造也迎來(lái)了廣闊的發(fā)展空間,隨之帶動(dòng)了組件制造過(guò)程中智能物流的快速升級。

該項目用戶(hù)是中國民營(yíng)企業(yè)500強,智慧能源解決方案提供商,其位于江蘇鹽城基地主要負責電池片生產(chǎn)。光伏電池片生產(chǎn)要求24小時(shí)不間斷作業(yè),對于搬運精度和效率都有著(zhù)較高要求,傳統人工作業(yè)嚴重制約企業(yè)快速發(fā)展。

國自光伏電池片智能搬運系統,使用超過(guò)百臺AGV及機械臂、輸送線(xiàn)、緩存WIP等集成設備,實(shí)現從制絨到絲網(wǎng)、包裝的空滿(mǎn)花籃智能流轉,同時(shí)物流系統兼容機臺耗材更換、維修檢修、技改升級等任務(wù),助力用戶(hù)實(shí)現全廠(chǎng)生產(chǎn)物流智能化、自動(dòng)化,大幅提高生產(chǎn)效率。該項目高效融合智能物料管理系統(MCS)和智能調度系統(RCS),進(jìn)行算法優(yōu)化匹配,通過(guò)最優(yōu)需求產(chǎn)生、任務(wù)管理、路徑規劃,實(shí)現最優(yōu)效率。
 

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克服設備種類(lèi)多樣難點(diǎn)

實(shí)現全廠(chǎng)物流自動(dòng)化

該項目屬于全人工老廠(chǎng)智能化改造項目,原生產(chǎn)工藝設備規劃時(shí)并未考慮自動(dòng)物流生產(chǎn)設計,導致大量設備上下料機臺的傳輸軌道高度、中心距以及花籃形態(tài)各異,無(wú)法使用常規標準型AGV直接進(jìn)行搬運,給生產(chǎn)物流自動(dòng)化帶來(lái)很大難度。
國自采用“AGV+”模式,讓AGV與配套集成工業(yè)機器人、變軌機構等定制非標自動(dòng)化設備協(xié)同作業(yè),實(shí)現花籃傳輸姿態(tài)、空間位置的轉換,從而將所有的對接口統一標準,實(shí)現全廠(chǎng)自動(dòng)化,大幅提高生產(chǎn)效率。
作為改造項目,用戶(hù)要求實(shí)施過(guò)程不影響正常生產(chǎn),國自在項目交付過(guò)程中,實(shí)現“邊生產(chǎn)邊改造”,保障產(chǎn)能不受影響。

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克服通道狹窄限制

柔性調度保障搬運效率

由于原生產(chǎn)布局規劃按人工作業(yè)模式設計,導致AGV運行物流通道寬度不足,部分通道只能允許單AGV通行且人車(chē)混行,給高節拍、大流量的搬運要求帶來(lái)了極大的挑戰。
國自通過(guò)對現場(chǎng)地圖路線(xiàn)、緩存位設計深度研究分析,提前進(jìn)行數據仿真,采用大小循環(huán)嵌套智能調度模式,克服通道狹窄困難,消除物流瓶頸,使AGV快速上線(xiàn)投運并大幅提高生產(chǎn)效率。

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柔性結合多種安全防護

保障人員&設備安全

現場(chǎng)通道寬度不足,對AGV運行的安全防護造成了較大困難,對AGV與AGV之間、AGV與設備之間、AGV與通道邊緣之間、AGV與人員之間的安全距離都提出了較高的要求。
國自ANTS系列機器人采用高精度激光SLAM、視覺(jué)定位技術(shù),全面保障車(chē)體運行安全,現場(chǎng)設備間最小間距僅為5cm,仍可以高速穩定運行。
同時(shí),通過(guò)配置多種安全傳感器,并根據不同路段配置不同交通安全策略,調度后臺實(shí)時(shí)監控車(chē)輛狀態(tài),從現場(chǎng)硬件到后臺軟件,多管齊下保障現場(chǎng)的安全運行。


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生產(chǎn)過(guò)程信息化管理水平

大幅提升

國自智能光伏生產(chǎn)平臺系統與用戶(hù)現場(chǎng)生產(chǎn)設備機臺自動(dòng)對接、信息交互,實(shí)現生產(chǎn)搬運任務(wù)自動(dòng)下發(fā),無(wú)需人工干預。該系統具備物料全流程追蹤管理功能,生產(chǎn)異常時(shí)支持自動(dòng)精準定位異常工序,方便快速排查問(wèn)題,助力用戶(hù)打造信息化、數字化、智能化工廠(chǎng)。


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目前,我國已經(jīng)成為全球光伏行業(yè)發(fā)展的標桿。隨著(zhù)全球光伏市場(chǎng)的快速發(fā)展,光伏制造工藝的不斷提升,越來(lái)越多的生產(chǎn)環(huán)節需要依賴(lài)自動(dòng)化、智能化,智能物流必將成為制造環(huán)節中不可或缺的一部分。
在光伏制造行業(yè),國自已為多家頭部企業(yè)提供智能物流產(chǎn)品及相關(guān)解決方案,涉及多晶硅、單晶硅到電池、組件等全生產(chǎn)場(chǎng)景,涵蓋多種工藝、物流要求,提供匹配場(chǎng)景的多元化、智能化、柔性化廠(chǎng)內物流解決方案,也是移動(dòng)機器人行業(yè)內極少數擁有全生產(chǎn)環(huán)節應用案例的公司之一。
智能物流機器人系統憑借信息化、自動(dòng)化、智能化的優(yōu)勢,將有效提升光伏企業(yè)的智能制造水平,也將成為助力光伏行業(yè)產(chǎn)業(yè)升級的關(guān)鍵設備。


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