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25臺重載AGV——國自助力某大型挖掘機工廠(chǎng)打造柔性產(chǎn)線(xiàn)!

日期:2022-01-12     來(lái)源:移動(dòng)機器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟    瀏覽:1418    
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核心提示:2021年中國工業(yè)應用移動(dòng)機器人經(jīng)典案例獎

1、項目基本描述

某集團客戶(hù)是工程機械行業(yè)全球頭部制造商之一,業(yè)務(wù)覆蓋全球150多個(gè)國家和地區。面對迅猛增長(cháng)的市場(chǎng)需求,以及因疫情帶來(lái)的人員不確定性增加,提升產(chǎn)能及智能化程度,是該客戶(hù)的迫切需求。在該集團下屬某大型挖掘機工廠(chǎng)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)大挖工廠(chǎng)),應用由國自機器人提供的AGV柔性智能裝配生產(chǎn)線(xiàn)解決方案,僅用90天系統正式調試完畢上線(xiàn)達產(chǎn),用國自速度,助力客戶(hù)提速增效!


2、項目創(chuàng )新性

大挖工廠(chǎng)通過(guò)融入國自的超重載20噸AGV、30噸RGV車(chē)型,在柔性物流裝配線(xiàn)領(lǐng)域內實(shí)現全局調度,完成了以下多個(gè)技術(shù)應用的探索與突破:

◆ 采用全局物流調度的柔性制造主線(xiàn)。

◆ 采用AGV進(jìn)行柔性智能裝配的挖掘機生產(chǎn)線(xiàn)。

◆ 國內首個(gè)一次性投入25臺負載20噸AGV完成主線(xiàn)輸送的智能產(chǎn)線(xiàn)。

國自在項目設計中充分契合大挖工廠(chǎng)的戰略發(fā)展目標進(jìn)行整體規劃,從生產(chǎn)架構、信息采集、數據處理、實(shí)際應用入手,并考慮未來(lái)與企業(yè)MES/ERP互聯(lián),著(zhù)眼于全局信息流處理,以期解決企業(yè)的管理瓶頸、信息應用瓶頸以及效率瓶頸等一系列制約產(chǎn)能和效益的問(wèn)題。

◆ 通過(guò)將上車(chē)線(xiàn)的原老式軌道RGV改造為全柔性AGV環(huán)線(xiàn),下車(chē)線(xiàn)原老式滑觸線(xiàn)RGV升級為電池式免維護舉升RGV,進(jìn)行了裝配工藝的智能化升級。

◆ 把倉儲管理、生產(chǎn)調度納入管理范圍,實(shí)現全局調度,精準對應裝配,提升效率。

◆ 打通各生產(chǎn)環(huán)節的信息流,實(shí)現了產(chǎn)線(xiàn)的全局柔性智能裝配。


【系統構成與關(guān)鍵技術(shù)】

大挖工廠(chǎng)使用國自20噸重載AGV+30噸RGV,串聯(lián)起產(chǎn)線(xiàn)裝配工位,實(shí)現上線(xiàn)、下線(xiàn)全程智能化調度。

◆ 所有AGV、RGV的運行狀態(tài),均由總控系統發(fā)任務(wù)后,后臺有序分工、自動(dòng)協(xié)同,整個(gè)車(chē)間的裝配工位、上下線(xiàn)工位,返回位置實(shí)時(shí)展示在電子看板上,實(shí)現了全程任務(wù)可視化管理。

◆ 組裝流水線(xiàn)控制系統可以控制上車(chē)流水線(xiàn)(AGV、升降機構)、下車(chē)流水線(xiàn)(轉運AGV、RGV)、履帶總成和合車(chē)板鏈線(xiàn),使整個(gè)流水線(xiàn)按照節拍自動(dòng)運行,生產(chǎn)節拍人工可設置調整。

◆ 控制系統可以接受來(lái)自于工廠(chǎng)MES的排產(chǎn)指令,并可柔性設置交通優(yōu)先,讓物料配送AGV避讓生產(chǎn)任務(wù)AGV。

◆ 通過(guò)看板,不僅可視化展示整個(gè)流水線(xiàn)的設備運行信息和狀況,控制系統還具備流程線(xiàn)設備故障自診斷、維護保養自動(dòng)提示等功能。

◆ 將AGV、RGV的狀態(tài)信息和報警信息全部上傳至客戶(hù)集團公司的IoT物聯(lián)網(wǎng)服務(wù)器上,實(shí)現全集團內的信息互聯(lián)。

AGV柔性智能裝配生產(chǎn)線(xiàn)成功投運后,大挖工廠(chǎng)可對物料自動(dòng)計算最短路線(xiàn)運輸、匹配生產(chǎn)節拍配貨、智能定位存放,大幅降低無(wú)效周轉量,提高生產(chǎn)效率;同時(shí),過(guò)程信息流均傳輸到上位機,進(jìn)行自動(dòng)糾錯,降低差錯率。

◆ 提高生產(chǎn)效率:實(shí)現全線(xiàn)智能化調度,提高了生產(chǎn)節拍,車(chē)間生產(chǎn)效率提高30%以上。

◆ 減少資金積壓:降低了原材料庫存、周轉材料、成品庫存。

提升產(chǎn)能,帶動(dòng)經(jīng)濟效益:系統應用后首月產(chǎn)量從原來(lái)不足千臺,一躍達到原產(chǎn)量的兩倍,按目前投運情況推算,經(jīng)過(guò)智能化產(chǎn)線(xiàn)改造、升級后,年化綜合效益累計增幅可達到150%,經(jīng)濟效益大幅提升。


3、行業(yè)影響力

中國工程機械工業(yè)協(xié)會(huì )發(fā)布2020年12月統計數據顯示,2020年工程機械行業(yè)共銷(xiāo)售各類(lèi)挖掘機327605臺,同比增長(cháng)39%。其中,國內銷(xiāo)量292864臺,同比增長(cháng)40.1%;出口為34741臺,同比增長(cháng)30.5%,可以預見(jiàn)以挖掘機為代表的工程機械行業(yè)將迎來(lái)一輪新的增長(cháng)。

 

國自機器人全局物流調度柔性制造系統,上層架構先進(jìn)、中層接口豐富、底層應用可靠。不僅適用于裝配產(chǎn)線(xiàn),在工程機械行業(yè)的多個(gè)應用場(chǎng)景均可適用,助力企業(yè)打造無(wú)人倉庫、無(wú)人車(chē)間,加速企業(yè)發(fā)展,滿(mǎn)足日益增長(cháng)的市場(chǎng)需求。


 
標簽: 國自機器人 AGV
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